Kebuntuan pengikat pengikat captive terbuat dari bahan yang berbeda, dengan skenario dan karakteristik aplikasi yang berbeda-beda. Baja ringan (seperti 1008 atau 1010) menawarkan biaya rendah dan kekuatan tinggi; baja tahan karat (seperti 303 atau 304) tahan karat dan korosi serta cocok untuk digunakan di lingkungan lembab; dan paduan aluminium (seperti 6061) bersifat konduktif dan ringan. Memilih material yang tepat memerlukan pertimbangan komprehensif mengenai kekuatan, berat, konduktivitas, ketahanan korosi, dan efektivitas biaya, yang disesuaikan dengan skenario aplikasi, lokasi, dan persyaratan.
Senin |
440 | 632 |
P |
40 | 32 |
b maks |
0.391 | 0.391 |
B mnt |
0.359 | 0.359 |
D1 |
#4 | #6 |
D2 menit |
0.176 | 0.223 |
d2 maks |
0.182 | 0.229 |
d3 maks maks |
0.125 | 0.174 |
menit |
0.119 | 0.168 |
DC maks |
0.165 | 0.212 |
DK Maks |
0.222 | 0.283 |
Dk menit |
0.216 | 0.277 |
jam maks |
0.05 | 0.05 |
H menit |
0.03 | 0.03 |
k maks |
0.09 | 0.09 |
Kebuntuan pengikat pengikat terpasang cukup efisien.
Menggunakan mesin paku keling pneumatik, hidrolik, atau servo-listrik khusus, pemasangannya cepat dan konsisten. Anda hanya memerlukan akses dari sisi stud PCB.
Proses satu sisi ini membuat desain dan otomatisasi jalur perakitan menjadi lebih sederhana.
Menangani stud ini sebelum pemasangan sangatlah mudah, biasanya disediakan dalam jumlah besar atau dalam gulungan, yang berfungsi dengan sistem pengumpanan otomatis.
Kebuntuan pengikat pengikat captive dibuat agar tetap stabil di lingkungan yang sulit.
Bahan baja tahan karat bekerja dengan baik di sini, biasanya dapat menangani suhu dari -50°C hingga lebih dari 200°C.
Paku keling mekanis menghasilkan sambungan erat yang tidak terlalu kendor selama siklus pemanasan dan pendinginan, dibandingkan dengan bahan seperti lem atau bagian yang disolder.
Pastikan bahan tiang sesuai dengan suhu yang akan dilihat oleh rakitan Anda dan seberapa panas dan dinginnya. Dengan begitu, ini akan tetap dapat diandalkan untuk waktu yang lama.