Di bidang konstruksi dan pemrosesan logam struktural, paku keling inti yang konsisten sangat kuat dalam gaya geser dan kekuatan tarik. Untuk alasan ini, mereka sangat cocok untuk membangun kerangka kerja, jembatan, dan sistem penyimpanan. Mereka unggul dalam menghubungkan baja berkekuatan tinggi dan paduan aluminium - terutama di daerah -daerah di mana pengelasan sulit atau akan membuat material rapuh. Dengan daya tahan dan keandalan yang luar biasa, paku keling ini dapat secara efektif mengunci stabilitas struktural, mencapai jaminan tiga kali lipat dari "penggunaan jangka panjang, koneksi perusahaan, dan keamanan bebas kekhawatiran". Mereka dapat memenuhi persyaratan yang menuntut proyek konstruksi dan industri, dan telah membuktikan diri mereka mampu melakukan tugas dengan sangat baik.
Industri transportasi - seperti kereta kereta api dan produk dirgantara - secara luas menggunakan paku keling yang konsisten. Paku keling inti yang konsisten ini ringan namun sangat tahan lama, itulah sebabnya mereka sangat berguna. Saat merakit komponen tubuh kendaraan dan bagian interior, mengurangi berat badan sangat penting untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar. Paku keling ini membantu mencapai tujuan ini tanpa mengurangi keamanan atau daya tahan. Mereka memenuhi standar ketat industri untuk ketahanan getaran dan daya tahan. Ini berarti bahwa komponen utama dapat tetap diperbaiki dengan aman bahkan dalam kondisi operasi yang sangat keras.
T: Bagaimana proses pemasangan untuk paku keling yang konsisten berbeda dari paku keling standar?
A: Proses pemasangan paku keling yang konsisten dengan penetrasi sangat mirip dengan pemasangan baut buta biasa - Anda berdua perlu menggunakan alat pneumatik atau manual yang memukau. Perbedaan utama terletak pada besarnya gaya yang dibutuhkan: gaya yang perlu Anda terapkan jauh lebih besar. Gaya ini mendorong inti yang keras dari baut ke dalam material, menyebabkannya melewati. Oleh karena itu, Anda tidak perlu mengebor atau meledak sebelumnya. Ini membuat proses perakitan lebih cepat dan mengurangi biaya tenaga kerja dalam produksi massal.
| Senin | 1/8 | 5/32 | 3/16 | 1/4 |
| d maks | 0.127 | 0.158 | 0.19 | 0.252 |
| Min | 0.121 | 0.152 | 0.184 | 0.246 |
| DK MAX | 0.262 | 0.328 | 0.394 | 0.525 |
| DK min | 0.238 | 0.296 | 0.356 | 0.475 |
| k max | 0.064 | 0.077 | 0.09 | 0.117 |
| K min | 0.054 | 0.067 | 0.08 | 0.107 |