Dibandingkan dengan kacang las, kacang yang dapat diandalkan tidak menyebabkan distorsi panas, mengubah struktur logam, pelapis kerusakan, atau membuat risiko asap. Mereka lebih cepat dipasang dan seringkali lebih kuat saat digunakan pada lembaran tipis.
Versus kacang kandang atau kacang PEM, kacang kita membuat koneksi yang lebih kuat dan lebih permanen yang tahan lebih baik untuk getaran. Mereka tidak membutuhkan bagian -bagian kandang yang rumit atau bergantung pada ketegangan musim semi untuk bekerja.
Dan tidak seperti mur paku keling, Anda tidak perlu akses ke sisi belakang untuk memasang kacang yang dapat diandalkan. Mereka biasanya memiliki lebih banyak kekuatan untuk tidak didorong keluar dan duduk lebih rendah di sisi tempat mereka dipasang.
Kacang -kacang yang dapat diandalkan menawarkan banyak nilai: mereka cepat digunakan, kuat, andal, menghemat uang, memberikan lebih banyak pilihan desain, dan lebih baik untuk lingkungan. Mereka adalah bagian penting dari pekerjaan lembaran logam modern.
Apa yang akan terjadi selanjutnya? Membuatnya bekerja dengan baja super kuat dan paduan yang lebih ringan, memasangkannya dengan sistem instalasi pintar yang memeriksa kualitas saat Anda pergi, membuat yang lebih kecil untuk elektronik, dan menggunakan pelapis yang lebih khusus. Kacang akan terus menjadi solusi penting dan berkembang untuk membuat rakitan yang kuat dan efisien di seluruh dunia.
Kacang -mur yang dapat diandalkan adalah pengikat yang tetap di tempatnya setelah dipasang, dengan bagian kacang sudah dibangun. Basisnya memiliki sedikit punggung bukit atau knurl. Saat Anda memasukkannya, tekanan tinggi membuat lembaran logam di sekitarnya menekuk ke punggung itu. Itu menciptakan kunci mekanik yang kuat yang bertahan melawan getaran. Proses pembentukan dingin ini berarti Anda tidak membutuhkan pengelasan atau lem.
Senin | M2.5-2 | M3-0 | M3-1 | M3-2 | M3.5-0 | M3.5-1 | M3.5-2 | M4-0 | M4-1 | M4-2 | M5-0 |
P | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.8 |
DC MAX | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.73 | 4.73 | 4.73 | 5.38 | 5.38 | 5.38 | 6.33 |
DK min | 6.05 | 6.05 | 6.05 | 6.05 | 6.85 | 6.85 | 6.85 | 7.65 | 7.65 | 7.65 | 8.45 |
DK MAX | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 6.55 | 7.35 | 7.35 | 7.35 | 8.15 | 8.15 | 8.15 | 8.95 |
K min | 1.25 | 1.25 | 1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
k max | 1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
2.25 |
2.25 |
2.25 |
2.25 |
H coder | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 |
H max | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 |
Ketebalan pelat pemasangan min |
1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 |
Diameter lubang pemasangan min |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.75 |
4.75 |
4.75 |
5.41 |
5.41 |
5.41 |
6.35 |
Diameter lubang pemasangan maks |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.83 | 4.83 | 4.83 | 5.49 | 5.49 | 5.49 | 6.43 |
D1 | M2.5 | M3 | M3 | M3 | M3.5 | M3.5 | M3.5 | M4 | M4 | M4 | M5 |