Dengan menerapkan perawatan pada permukaan Mesin Cuci kecil Double Fold Self Locking, mesin ini dapat tahan terhadap berbagai lingkungan yang keras. Sifat anti-korosi dan ketahanan suhunya jauh melebihi metode tradisional.
(1)Lapisan seng-aluminium komposit
Banyak digunakan dalam skenario dengan persyaratan anti korosi yang tinggi. Melalui penumpukan berlapis-lapis dan pengawetan suhu tinggi, prosesnya rumit dan biayanya tinggi, namun memiliki ketahanan korosi dan ketahanan suhu komprehensif yang sangat baik, dan sejalan dengan tren perlindungan lingkungan.
(2)Galvanisasi / Elektro-galvanisasi
Perlakuan dasar yang paling umum, dengan biaya terendah dan tampilan beragam (seperti seng putih, seng kuning), namun dengan ketahanan korosi rata-rata, dan terdapat risiko penggetasan hidrogen. Ini sering digunakan di lingkungan industri biasa.
(3)Menghitam
Prosesnya sederhana dan biayanya rendah, namun kemampuan pencegahan karat biasanya lemah. Washer kecil Double Fold Self Locking yang menghitam biasa digunakan pada komponen internal yang memerlukan kebersihan tinggi namun tidak terlalu memperhatikan pencegahan karat.
(4)Krom
Ini dapat memberikan kekerasan tinggi dan kilau seperti cermin, tetapi biayanya relatif tinggi.
(5)Warna asli / Tidak dilapisi
Hanya berlaku untuk Mesin Cuci kecil Double Fold Self Locking berbahan baja tahan karat (seperti 304/316). Ini bergantung pada ketahanan korosi material itu sendiri dan terutama digunakan di lingkungan korosif yang keras seperti industri kelautan dan kimia.
Memilih permukaan akhir yang tepat untuk Mesin Cuci kecil Double Fold Self Locking adalah kunci untuk menjadikannya tahan lama dan bekerja dengan andal.
(1)Jika Anda menginginkan performa menyeluruh yang kokoh, gunakan lapisan komposit seng-aluminium. Ini bertahan lebih dari 1000 jam dalam pengujian semprotan garam, dan tidak akan menyebabkan masalah penggetasan hidrogen.
(2)Untuk kondisi kerja standar dan menjaga biaya tetap rendah, galvanisasi biasa adalah pilihan yang baik. Sadarilah masa pakainya yang benar-benar tahan terhadap karat, dan kemungkinan risiko penggetasan hidrogen saat diaplikasikan.
(3)Jika lingkungan sangat korosif atau bersuhu tinggi, baja tahan karat 304 atau 316 adalah pilihan praktis, baik dengan lapisan tambahan atau tidak.
(4)Untuk kebutuhan fungsional tertentu: fosfat menjaga torsi tetap stabil, sehingga biasanya digunakan dengan set baut berkekuatan tinggi. Lapisan oksida hitam terutama untuk efek visual dan perlindungan dasar karat jangka pendek.
| Senin | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d maks | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| menit | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| DC maks | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| min | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H maks | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H menit | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |