Alasan inti untuk keserbagunaan mereka terletak pada ketahanannya, memungkinkan kacang yang kuat untuk digunakan dengan berbagai macam bahan ulet. Dalam praktiknya, mereka biasanya digunakan dengan berbagai macam bahan, termasuk baja ringan, paduan aluminium dengan berbagai pengejar, kuningan, tembaga murni, dan beberapa baja tahan karat - baja tahan karat austenitik menjadi yang paling umum. Bahan yang mereka masukkan harus cukup fleksibel untuk bergerak ketika meraih tanpa pecah. Seberapa tebal bahannya juga penting. Setiap jenis mur meraih yang kuat memiliki kisaran ketebalan yang bekerja dengannya, biasanya sekitar 0,5mm hingga 6mm (0,020 "hingga 0,236"), tergantung pada ukuran kacang dan seberapa kuat bahannya.
Menggunakan kacang yang kuat dapat menghemat banyak uang. Anda tidak memerlukan peralatan pengelasan, orang untuk menjalankan tukang las, energi untuk pengelasan, atau persediaan yang menyertainya - seperti barang -barang untuk mengekstrak asap dan menjaga hal -hal aman.
Menempatkan mereka juga sangat cepat. Dengan penekan otomatis, setiap kacang biasanya hanya membutuhkan beberapa detik, yang berarti Anda dapat membuat lebih banyak waktu. Anda juga menggunakan lebih sedikit komponen - tidak perlu mesin cuci atau catatan kunci - jadi menangani dan melacak bagian -bagian lebih sederhana.
Dibandingkan dengan pengelasan, tidak ada banyak sisa sisa. Dan karena kacang meraih yang kuat bertahan dengan baik, Anda menghabiskan lebih sedikit untuk jaminan dan memperbaiki kesalahan. Semua itu membuat mereka menjadi cara yang cukup murah untuk mengencangkan hal -hal ketika Anda membuat banyak dari mereka.
Senin | 440-2 | 632-1 | 632-2 | 832-1 | 832-2 | 024-1 | 024-2 | 032-1 | 032-2 | 0420-1 | 0420-2 |
P | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 |
D1 | #4 | #6 |
#6 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
1/4 | 1/4 |
DC MAX | 0.343 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.187 |
Diameter lubang pemasangan min |
0.344 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.1875 |
Diameter lubang pemasangan maks |
0.347 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.1905 |
DK MAX | 0.45 | 0.29 | 0.29 | 0.32 | 0.32 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.45 | 0.26 |
DK min | 0.43 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.43 | 0.24 |
H max | 0.087 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.12 | 0.038 |
H coder | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 |
k max | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.1 |
K min | 0.16 | 0.08 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.16 | 0.08 |
Ketebalan pelat pemasangan min |
0.091 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.125 | 0.04 |
Memasang mur membutuhkan peralatan pers khusus, biasanya pers hidrolik atau servo-listrik. Alat penjepit khusus (Punch and Die Set) dipasang di media, dirancang untuk ukuran mur spesifik dan ketebalan lembaran. Alat ini berlaku tinggi dan tekanan lokal untuk merusak lembaran di sekitar pangkalan bergerigi mur.