Untuk mendapatkan waktu menghemat waktu yang dipasang dengan benar, Anda memerlukan pers yang kompatibel-dapat menjadi hidrolik, pneumatik, atau servo-listrik-dengan kontrol yang baik atas tonase, ditambah alat yang dibuat dengan benar (set punch dan die set). Pukulan itu mendorong langsung pada kacang, menggerakkannya ke lembaran logam yang diletakkan di atas rongga die pendukung. Die yang dirancang dengan baik memungkinkan material mengalir dengan cara yang terkontrol ke bagian-bagian yang meraih kacang. Menjaga kekuatan tetap stabil dan semuanya selaras sangat penting. Jika Anda tidak menggunakan kekuatan yang cukup, klinik akan lemah. Gunakan terlalu banyak, dan Anda dapat merusak kacang atau lembaran. Dan Anda tidak perlu melakukan pra-benang apa pun terlebih dahulu.
Kacang -kacang yang menghemat waktu banyak digunakan di industri yang perlu menyatukan lembaran logam secara efisien. Anda akan menemukannya di mobil - untuk panel tubuh, kurung, bagian sasis. Mereka juga dalam elektronik, seperti penutup, rak, dan heat sink. Sistem HVAC menggunakannya juga, dalam saluran dan unit. Peralatan, dengan bingkai dan rumah mereka, lemari telekomunikasi, furnitur, dan pencahayaan-semuanya menggunakan kacang yang menghemat waktu.
Pekerjaan apa pun yang membutuhkan stud berulir yang kuat dan dapat diandalkan mencuat dari lembaran logam (dan sitting flush) bekerja dengan baik dengan menghemat waktu yang merepet. Ini menggantikan kacang las tebal atau pengencang longgar, membuat desain dan manufaktur lebih sederhana.
Senin | 256-0 | 256-1 | 256-2 | 348-0 | 348-1 | 348-2 | 440-0 | 440-1 | 440-2 | 440-3 | 632-0 |
P | 56 | 56 | 56 | 48 | 48 | 48 | 40 | 40 | 40 | 40 | 32 |
D1 | #2 | #2 |
#2 |
#3 |
#3 |
#3 |
#4 |
#4 |
#4 |
#4 |
#6 |
DC MAX | 0.165 | 0.165 | 0.165 | 0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.165 |
0.187 |
Diameter lubang pemasangan min |
0.166 | 0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.166 |
0.1875 |
Diameter lubang pemasangan maks |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.169 |
0.1905 |
DK min | 0.24 | 0.24 | 0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.24 |
0.27 |
DK MAX | 0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.26 |
0.29 |
H max | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
H coder | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
k max | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
K min | 0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
Ketebalan pelat pemasangan min |
0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
Kacang ini sering memiliki perawatan permukaan untuk membantu mereka menahan karat dan terlihat lebih baik. Yang umum termasuk pelapisan seng-pelapis jelas, kuning, atau hitam-nikel-seng, Geomet® (lapisan anorganik non-elektrolitik), dan pasif untuk stainless steel. Lapisan perlu bertahan melawan tekanan tinggi dari proses meraih tanpa memotong.