Kancing las untuk pengelasan busur periode pendek terdiri dari bahan khusus untuk badan dan kepala. Diameter bodi biasanya berkisar antara 3 milimeter hingga 16 milimeter dalam berbagai spesifikasi, dan panjangnya menawarkan opsi berbeda untuk memenuhi kebutuhan berbeda.
|
Senin |
M3 |
M4 | M5 | M6 | M8 | M10 |
|
P |
0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 |
|
maksimal |
1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
dk maks |
4.2 | 5.2 | 6.2 | 7.2 | 9.2 | 11.2 |
|
min |
3.8 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 10.8 |
|
k maks |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
|
k menit |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
Kancing las untuk pengelasan busur periode pendek digunakan untuk memperbaiki pelat isolasi knalpot truk. Menggunakannya dapat mengatasi masalah papan isolasi knalpot yang mengeluarkan suara berderak. Ini dapat dipasang dengan cepat ke bingkai hanya dalam 0,3 detik, dan tidak akan berubah bentuk meskipun menghasilkan sedikit panas. Kencangkan baut pelat insulasi dengan mur pengunci. Tidak akan kendor meski melewati jalan yang tidak rata. Tidak perlu mengebor lubang pada logam berkarat.
Untuk pengelasan busur periode pendek, selongsong keramik perlu ditempatkan di sekeliling tiang las. Saat menarik pelatuknya, pistol las akan sedikit mengangkat tiang, menciptakan busur, dan kemudian memukulkannya dengan kuat ke bawah. Selongsong dapat membentuk logam cair dan melindungi lasan dari erosi udara. Ini sangat penting – jangan mencoba tanpanya.
Kancing las dapat menangani logam kotor dengan lebih efektif. Saat mengelas pada lembaran luar ruangan atau lembaran yang sedikit berkarat/kotor, biasanya bahan tersebut menembus logam. Busur listrik yang kuat dapat membakar kotoran kecil. Meski tidak sepenuhnya bersih, namun tetap bisa mendapatkan hasil pengelasan yang baik. Namun, untuk memastikan keandalan, pembersihan selalu merupakan pilihan yang lebih baik.
Salah satu ciri stud las untuk pengelasan busur periode pendek adalah bentuk dan struktur kepalanya. Tonjolan atau bentuk khusus dapat mengarahkan busur secara tepat ke posisi tertentu ketika busur siklus pendek dihasilkan, menyebabkan peningkatan suhu lokal dengan cepat dan memungkinkan pengelasan yang cepat. Pada saat yang sama, hal ini mengurangi dampak panas pada area sekitarnya.