Untuk baut leher persegi kepala bulat DIN 603, untuk memudahkan pemilihan Anda berdasarkan skenario aplikasi yang berbeda, kami telah merangkum beberapa opsi perawatan permukaan yang umum dan andal. Kami harap ini bermanfaat bagi Anda.
(1)Pelapisan Elektro-Seng
Proses dan Penampilan: Deposisi elektrolitik, dengan hasil akhir yang mengkilap. Tersedia dalam berbagai warna seperti biru-putih, kuning, dan hitam.
Keuntungan dan kerugian inti: Biaya terendah, aplikasi terluas; Ada risiko penggetasan hidrogen, dan baut berkekuatan tinggi harus digunakan dengan hati-hati.
Aplikasi yang disarankan: Untuk lingkungan kering dalam ruangan, untuk pemasangan furnitur, mesin biasa, dan peralatan listrik di dalamnya.
(2) Galvanisasi Celup Panas (HDG)
Proses dan Penampilan: Direndam dalam cairan seng cair, membentuk lapisan paduan tebal berwarna abu-abu perak.
Keuntungan dan kerugian inti: Ketahanan korosi luar ruangan yang sangat baik; Dapat mempengaruhi akurasi benang; Suhu pemrosesan tinggi.
Aplikasi yang disarankan: Lingkungan luar yang keras, pagar pembatas jalan raya, menara listrik.
(3)Lapisan Dacromet/Seng-Aluminium
Proses dan Penampilan: Dilapisi celup / Dilapisi semprot dengan lapisan lembaran seng-aluminium, dipanaskan dan diawetkan pada suhu tinggi, menghasilkan warna abu-abu perak matte.
Keuntungan dan kerugian inti: Tidak ada penggetasan hidrogen, ketahanan panas yang sangat baik, ketahanan korosi yang sangat baik; konduktivitas lapisan yang buruk.
Aplikasi yang direkomendasikan: Sasis otomotif, pembangkit listrik tenaga angin, platform lepas pantai, baut berkekuatan tinggi.
(4)Fosfat
Proses dan Penampilan: Lapisan konversi kimia, warna abu-abu tua/hitam, struktur berpori memerlukan perendaman minyak.
Keuntungan dan kerugian inti: Biaya rendah, tidak ada penggetasan hidrogen, pelumasan yang baik; Membran telanjang memiliki kinerja anti korosi yang buruk dan harus dilapisi dengan minyak.
Aplikasi yang disarankan: Baut berkekuatan tinggi (di atas kelas 10,9), untuk mesin konstruksi skala besar dan peralatan tenaga angin.
(5) Oksida Hitam
Proses dan Penampilan: Lapisan besi tiga oksigen terbentuk melalui oksidasi kimia, menghasilkan warna hitam murni.
Keuntungan dan kerugian inti: Biaya sangat rendah, tidak berdampak pada ukuran; hampir tidak ada kemampuan anti korosi.
Aplikasi yang disarankan: DIN 603 Baut leher persegi kepala bulat Untuk komponen dengan persyaratan ketahanan korosi yang sangat rendah atau komponen yang memerlukan tampilan hitam dan fungsinya tidak kritis.
Saat memilih perawatan permukaan untuk baut leher persegi kepala bulat DIN 603, disarankan untuk bertanya dan mengambil keputusan dengan urutan sebagai berikut:
(1)Berapa tingkat kinerja bautnya? Tentukan apakah proses tertentu harus dinonaktifkan.
(2)Seberapa keras lingkungan penggunaan? → Tentukan persyaratan durasi ketahanan semprotan garam (72 jam/500 jam/1000 jam+).
(3)Apakah ada persyaratan penampilan khusus? → Pilih warna dan kilapnya.
(4)Berapa anggarannya? → Sambil memastikan kinerja baut leher persegi kepala bulat DIN 603 memenuhi standar, optimalkan biayanya.
(5)Apakah harus mematuhi standar industri tertentu? → Harus memenuhi peraturan seperti RoHS dan ASTM.
(6)Berapa kisaran anggarannya?→Menentukan biaya perawatan permukaan
(7)Apakah ada persyaratan mengenai penampilan dan dekorasi?→Kebutuhan akan estetika lingkungan tertentu
| Senin | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| dk maks | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| min | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| ds maks | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| ds mnt | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| k maks | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| k menit | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| r maks | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |