Saat memilih bahan untuk Mesin Cuci Heavy Split Lock, tiga faktor utama perlu dipertimbangkan: lingkungan penggunaan (apakah lembab atau korosif), tingkat kekuatan baut, dan biaya.
(1) Bahan yang paling umum digunakan: baja karbon (baja pegas) + perawatan permukaan
Bahan standar untuk Heavy Split Lock Washer adalah baja pegas (seperti baja 65Mn, 70, C67S), yang memiliki elastisitas yang baik dan kekerasan yang tinggi (HRC 42–50). Namun, baja polos rentan terhadap karat, sehingga hampir semuanya menjalani perawatan permukaan.
| Perawatan permukaan | Skenario yang cocok | Keuntungan |
| Galvanis (seng kuning / seng biru-putih) | Lingkungan kering dalam ruangan, industri umum | Yang termurah, dengan keserbagunaan yang baik |
| Dacromet (lapisan seng-aluminium) | Luar ruangan, sasis kendaraan, kelembaban tinggi dan lingkungan garam tinggi | Tanpa penggetasan hidrogen, semprotan garam 500–1000+ jam |
| Galvanisasi mekanis | Baut berkekuatan tinggi (kelas 10,9/12,9) | Tidak ada penggetasan hidrogen, lapisan seragam |
| Oksida Hitam | Perakitan presisi, pengeringan dalam ruangan, tampilan hitam | Tidak ada penggetasan hidrogen, hampir tidak ada perubahan dimensi |
| Fosfat | Untuk aplikasi yang memerlukan pelumasan atau pelapisan | Tidak ada penggetasan hidrogen, kapasitas penyimpanan minyak yang sangat baik |
(2)Bahan stainless steel (prioritas untuk pencegahan karat)
Jika Mesin Cuci Heavy Split Lock akan bersentuhan dengan air, udara lembab, bahan kimia atau semprotan garam, cukup pilih baja tahan karat.
| Bahan | Ketahanan Korosi | Lingkungan yang Berlaku | Biaya |
| A2 (baja tahan karat 304) | Ketahanan korosi secara umum | Umum untuk lingkungan lembab, luar ruangan, dan peralatan makanan | Sedang |
| A4 (Baja Tahan Karat 316) | Tahan terhadap ion klorida (air asin, pantai, industri kimia) | Anjungan lepas pantai, kapal, pabrik kimia | Tinggi |
(3)Tingkat kekuatan baut
Kekerasan dari Heavy Split Lock Washer harus sesuai dengan kekerasan bautnya. Mesin cuci yang terlalu lunak akan hancur, sedangkan mesin cuci yang terlalu keras dapat merusak baut.
(4) Lingkungan khusus
①Pada suhu tinggi (>300°C), baja pegas biasa kehilangan elastisitasnya. Dalam hal ini, gunakan bahan paduan tahan panas (seperti Inconel) atau ring berbentuk cakram, atau jangan gunakan ring sama sekali.
②Pada suhu yang sangat rendah (-50°C ke bawah), baja karbon konvensional menjadi rapuh. Oleh karena itu, baja tahan karat A2/A4 harus dipilih.
③Di dekat medan magnet yang kuat, bahan feromagnetik (baja karbon biasa) tidak dapat digunakan. Sebagai gantinya, pilihlah kuningan atau baja tahan karat (dengan daya tarik lemah).
④Untuk konduktivitas, pilih paking pengunci gigi (gigi luar/gigi dalam), terbuat dari baja tahan karat atau baja karbon galvanis.
⑤Makanan/obat-obatan, baja tahan karat A2 atau A4, perawatan pasivasi

(1)Apa keunggulan utama Heavy Split Lock Washer dibandingkan dengan mesin cuci split lock standar?
Keunggulannya terletak pada kapasitas beban dan daya tahannya yang lebih besar. Diameter luarnya lebih besar, ketebalannya lebih tebal, dan area bantalannya lebih lebar, sehingga mampu menahan torsi pengencangan yang lebih tinggi.
(2)Dapatkah digunakan bersama dengan baut berkekuatan tinggi kelas 10.9 dan 12.9?
Ya, tapi ada batasannya dan tidak disarankan.
(3)Apakah mesin cuci berat dapat digunakan kembali?
Sangat disarankan untuk tidak menggunakan kembali. Karena paking yang berat telah mengalami deformasi yang signifikan pada pemasangan pertama, dan ujung-ujungnya yang tajam telah aus dan rusak.
(4)Mengapa lebih disukai menggunakannya pada peralatan dengan getaran tinggi?
Karena dirancang khusus untuk menahan getaran parah, guncangan, dan beban dinamis tinggi.
(5)Apakah perlu menggunakan Mesin Cuci Datar secara bersamaan saat memasang?
Secara umum, hal ini tidak diperlukan. Mesin cuci pada awalnya dirancang untuk mengunci langsung permukaan di kedua sisi untuk mencapai efek penguncian. Memasukkan mesin cuci datar di tengah akan mengganggu ikatan normalnya dan mungkin membuatnya lebih mudah kendor.
| Senin | φ18 | φ20 | φ22 | φ2 4 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 |
| menit | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | 39.5 | 42.5 | 45.5 |
| d maks | 19.04 | 21.04 | 23.34 | 25.5 | 28.5 | 31.5 | 34.7 | 37.7 | 40.7 | 43.7 | 46.7 |
| b menit | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| b maks | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| jam mnt | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| jam maks | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| H menit | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.6 | 15 | 17 | 18 | 20 | 21 | 22 |
| H maks | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 17 | 18.75 | 21.25 | 22.5 | 25 | 26.25 | 27.5 |