Proses pembuatan steker hex internal jantan Npt melibatkan penggunaan teknologi pencetakan canggih yang dikombinasikan dengan pemesinan CNC yang presisi. Tujuan utamanya adalah untuk memastikan kinerja penyegelan ulir dan keandalan penggerak heksagonal internal.
(1)Melembutkan bahan mentah
Menurut karakteristik bahan yang berbeda, batangan batangan panjang dikenai perlakuan soft annealing. Proses ini menghilangkan tekanan internal pada baja, menghaluskan struktur butiran, meningkatkan plastisitas material, mempersiapkannya untuk pemrosesan "pembentukan dingin" selanjutnya, dan mencegah retak selama pemrosesan.
(2)Die casting blanko
1. Proses produksi standar (metode pos dingin): Pada mesin pos dingin, bahan kawat dimasukkan ke dalam cetakan. Melalui stasiun kontinu seperti pemotongan, pra-pembentukan, dan penempaan akhir, pukulan peralatan akan langsung membentuknya menjadi segi enam internal, dan kemudian lubang segi enam internal akan dibentuk di bagian kepala.
2. Proses presisi tinggi (metode pembubutan/penggilingan CNC): Bahan batangan panjang dimasukkan ke dalam mesin bubut CNC. Pertama, bentuknya dikerjakan, dan kemudian keran heksagonal internal khusus (Broach) digunakan untuk memproses lubang heksagonal internal pada bagian tersebut.
(3)Pembubutan presisi & pembentukan benang NPT
Setelah pengecoran kasar selesai, diproses secara presisi menggunakan mesin bubut kontrol numerik CNC presisi tinggi.
Pemrosesan dilakukan menggunakan pemotong penggilingan ulir pembentuk NPT khusus. Setelah pemrosesan selesai, pengukur cincin ulir NPT digunakan untuk inspeksi.
(4) Perlakuan panas & Pengerasan
Agar steker hex internal jantan Npt dapat menahan kekuatan mekanik tekanan tinggi, produk setengah jadi yang terbuat dari baja karbon atau baja paduan perlu menjalani perlakuan panas. Proses intinya adalah "tempering (quenching + tempering suhu tinggi)", yang dapat membuat kekerasan produk memenuhi persyaratan kinerja yang lebih tinggi.
(5) Perawatan permukaan
Steker hex internal jantan Npt setelah perlakuan panas akan menjalani perawatan permukaan sesuai dengan kebutuhan pelanggan atau lingkungan aplikasi.
(6)Pemeriksaan kualitas
Setiap batch steker hex internal jantan Npt yang diproduksi harus menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat sebelum dapat dikemas dan dikirim.
1. Inspeksi dimensi dan ulir yang komprehensif: termasuk inspeksi blok pengukur, pengukuran pitch segi enam bagian dalam, untuk memastikan konsistensi dimensi.
2. Inspeksi penampilan dan kinerja yang ketat: Gunakan XRF untuk memverifikasi material, gunakan kaca pembesar untuk mencari cacat, dan lakukan uji kinerja mekanis.
3. Inspeksi pabrik dan pengemasan akhir: Sebelum pengiriman, semua produk akan menjalani inspeksi pabrik 100%. Setelah lolos pemeriksaan, produk akan dibersihkan dan dikemas.
| Benang | OD (Inci) | OD (mm) | Tinggi | Diameter Segi Enam |
| NPT1/8 | 13/32≈3/8 | 10.287mm | 0,31"/8mm | 0,19"/5mm |
| NPT1/4 | 33/64≈1/2 | 13.000mm | 0,39"/10mm | 0,23"/6mm |
| NPT 3/8 | 43/64≈5/8 | 17.145mm | 0,43"/11mm | 0,31"/8mm |
| NPT1/2 | 27/32≈3/4 | 20.500mm | 0,59"/15mm | 0,39"/10mm |