Keunggulan inti mur DIN 981 terletak pada desainnya, yang dirancang khusus untuk fiksasi bantalan gelinding pada poros secara presisi. Desain uniknya telah menunjukkan keunggulan dalam hal presisi, keandalan, kenyamanan, dan kapasitas menahan beban.
(1)Prinsip Desain dan Profesionalisme
Desain mur DIN 981 secara ketat mematuhi standar eksklusif, sehingga mencapai kompatibilitas presisi dengan bantalan gelinding.
Desain slotting dan gigi halus yang khas:
Slot anti-longgar: Slot yang tersebar merata pada lingkaran luar mur. Selama penggunaan, perlu dipasang dan dibongkar bersama dengan kunci pas berbentuk kait yang cocok atau alat khusus.
Benang halus presisi: Memanfaatkan desain ulir halus, benang ini tidak hanya menawarkan kinerja penguncian otomatis yang lebih baik namun juga memungkinkan penyesuaian perpindahan aksial yang lebih presisi.
(2)Keuntungan penggunaan inti
Standar manufaktur presisi tinggi: Sebagai pengencang standar, dimensi utama seperti akurasi ulir dan runout permukaan akhir komponen ini memiliki persyaratan toleransi yang ketat.
Pemasangan dan pemeliharaannya sederhana: Menggunakan alat berbentuk kait standar, desain ini memungkinkan pengoperasian yang fleksibel bahkan di ruang pemasangan terbatas.
(3)Kemampuan beradaptasi produk yang luas
Pilihan material yang kaya: Untuk mengakomodasi lingkungan yang berbeda, beragam pilihan material disediakan, seperti baja karbon berkekuatan tinggi, baja tahan karat A2/A4 (304/316), dll.
Berbagai perawatan permukaan: Melalui perawatan permukaan seperti galvanisasi, penghitaman, dan dactron, ketahanan terhadap korosi dapat ditingkatkan, sehingga cocok untuk kondisi yang keras seperti kelembapan dan kabut garam.
Untuk memperpanjang masa pakai mur DIN 981, ide inti dapat diringkas sebagai: pemilihan yang tepat, pemasangan standar, dan perawatan rutin. Berikut adalah beberapa metode praktis utama:
(1) pemilihan yang tepat
Pilih perawatan permukaan berdasarkan lingkungan: Durasi uji semprotan garam untuk lapisan Dacromet dapat melebihi 2.000 jam, empat kali lipat dari galvanisasi tradisional.
Pilih bahan berdasarkan lingkungan kerja: Untuk kondisi getaran frekuensi tinggi, baja paduan bermutu lebih tinggi (seperti kelas 8 dalam hal kekuatan) harus dipilih; untuk beban normal, baja karbon standar sudah cukup.
(2) instalasi standar
Gunakan alat yang benar: Pastikan untuk menggunakan kunci pas sabit standar dan pastikan ukurannya pas dengan slot mur.
Kuasai urutan pemasangan: Pertama, putar mur secara manual beberapa putaran penuh. Kemudian, gunakan alat tersebut untuk mengencangkannya sesuai urutan yang ditentukan (seperti simetris langkah demi langkah).
Jaga kebersihan lingkungan: Sebelum pemasangan, pastikan benang dan permukaan kontak bersih dan bebas dari benda asing.
(3)perawatan rutin
Pelumasan yang tepat: Oleskan gemuk pelumas dalam jumlah yang sesuai secara teratur pada permukaan berulir, yang dapat mengurangi gesekan, mencegah keausan dan perampasan.
Inspeksi rutin: Disarankan agar produk menjalani pemeriksaan torsi setiap 3 hingga 6 bulan. Pada saat yang sama, periksa secara visual apakah ulirnya masih utuh, dan periksa apakah murnya retak, aus, atau tanda-tanda korosi.
Perbarui suku cadang tambahan secara teratur: Cincin penghenti baru harus diganti setelah setiap pembongkaran.
| Senin | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk maks | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k maks | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k menit | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n menit | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n maks | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t menit | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| tidak maksimal | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |