Mur Las Proyeksi Kerah Dalam Segi Enam

Tiga tonjolan las di bagian bawah Mur Las Proyeksi Kerah Dalam Hexagon adalah fitur struktural utama yang membedakannya dari mur biasa. Ketiga titik ini didistribusikan secara merata pada 120° dan memainkan empat peran inti berikut selama proses pengelasan titik resistansi:

（1）Arusnya terkonsentrasi, dan ia meleleh terlebih dahulu.

Luas penampang titik penonjolan lebih kecil dibandingkan luas penampang alas mur. Ketika arus pengelasan melewatinya, kerapatan arus meningkat tajam pada titik yang menonjol, menghasilkan panas resistansi yang kuat, menyebabkan titik yang menonjol tersebut meleleh terlebih dahulu sebelum badan mur dan logam dasar.

（2）Tiga titik menentukan sebuah bidang, dengan ketidakrataan adaptif

Tiga titik menentukan sebuah bidang. Bahkan jika ada sedikit ketidakrataan pada permukaan bahan dasar (seperti noda minyak, benjolan kecil dan cekungan), atau jika permukaan bawah Mur Las Proyeksi Kerah Dalam Hexagon tidak benar-benar rata, tiga titik yang menonjol dapat memastikan bahwa setidaknya tiga titik berada dalam kontak yang stabil dengan bahan dasar. Hal ini secara signifikan mengurangi sensitivitas proses pengelasan terhadap kualitas permukaan benda kerja, dan meningkatkan tingkat keberhasilan pengelasan.

（3）Membentuk tiga inti las simetris, dengan kekuatan pengelasan seragam

Ketiga tonjolan tersebut meleleh secara bersamaan saat diberi daya, dan di bawah tekanan, tiga inti las yang terdistribusi secara merata terbentuk. Dibandingkan dengan pengelasan satu titik atau dua titik, struktur tiga titik menghasilkan distribusi kekuatan pengelasan yang lebih seragam, dan ketahanan yang lebih kuat terhadap torsi dan tarikan.

（4） Membatasi logam cair dan mengurangi percikan

Desain tonjolan membatasi logam cair pada area lokal di mana tonjolan tersebut berada. Di bawah pengaruh tekanan elektroda, logam cair menyebar ke luar sampai batas tertentu, sehingga kecil kemungkinannya untuk terjepit dan membentuk percikan.

Inspeksi harian

Mur Las Proyeksi Kerah Dalam Hexagon dipasang secara permanen pada benda kerja melalui pengelasan titik resistansi. Dalam kondisi pemakaian normal, hampir tidak memerlukan perawatan harian. Namun, dalam layanan jangka panjang atau lingkungan tertentu, inspeksi dan pemeliharaan yang tepat dapat memperpanjang masa pakainya dan memastikan keandalan sambungan.

（1）Penampilan titik pengelasan

Amati secara visual atau menggunakan kaca pembesar, tidak boleh ada retakan, karat, dan tanda-tanda lepasnya las. Jika ditemukan retak atau lepasnya las, maka lasan perlu dilas kembali atau mur perlu diganti.

(2)Flensa/Kesesuaian Dasar

Inspeksi visual untuk memeriksa apakah permukaan flensa terpasang erat ke benda kerja tanpa ada lengkungan. Warping mungkin mengindikasikan pengelasan yang buruk dan kekuatannya harus dievaluasi.

（3）Kondisi Benang

Dengan menggunakan alat pengukur atau inspeksi visual, jika benang masih utuh tanpa ada selip atau serbuk besi yang menghalangi, tidak diperlukan modifikasi. Jika ada sedikit penyumbatan, dapat digunakan reaming dengan ketukan; jika ada selip, Mur Las Proyeksi Kerah Dalam Hexagon perlu diganti.

（4）Lapisan Anti Karat

Inspeksi visual untuk memastikan pelapisan atau penyelesaian selesai tanpa karat yang luas. Karat lokal dapat diatasi dengan menggunakan cat anti karat atau semprotan galvanisasi dingin.