Mur las segi enam bergelang dipasang secara permanen pada benda kerja dengan pengelasan titik resistansi dan merupakan metode sambungan yang tidak dapat dilepas. Dalam kondisi pengoperasian normal, mur las hampir tidak memerlukan perawatan harian. Namun, dalam situasi berikut, pemeriksaan atau perawatan rutin diperlukan:
(1)Penampilan titik pengelasan
Periode: Setiap enam bulan atau selama pemeliharaan peralatan besar
Metode: Inspeksi visual atau dengan kaca pembesar
Kriteria penerimaan: Tidak ada retak, tidak ada karat, tidak ada tanda-tanda pelepasan las
(2)Kondisi benang
Siklus: Setiap kali baut dibongkar dan dipasang kembali
Metode: Gauge atau inspeksi visual
Kriteria kelulusan: Tidak ada goyangan benang, tidak ada gerinda, tidak ada serbuk besi yang menghalangi
(3) Permukaan perkawinan flensa
Siklus: Setiap enam bulan
Metode: Inspeksi visual
Kriteria kelulusan: Flensa mur las segi enam bergelang harus terpasang kuat pada permukaan benda kerja dan tidak boleh mengalami deformasi.
(4)Lapisan anti karat
Periode: Tahunan (luar ruangan/lingkungan lembab)
Metode: Inspeksi visual
Kriteria lolos: Tidak ada pengelupasan skala besar atau karat merah pada lapisan pelapis
Mur las segi enam bergelang banyak digunakan dan karenanya bersentuhan dengan berbagai lingkungan kerja. Oleh karena itu, pemeliharaan pencegahan karat pada mur sangat diperlukan. Berikut ini adalah langkah-langkah pemeliharaan kacang di lingkungan yang berbeda.
【1】Lingkungan kering dalam ruangan
(1)Tindakan pemeliharaan: Tidak diperlukan pemeliharaan aktif. Jika ditemukan debu, bersihkan dengan kain kering.
(2) Kasus khusus: Jika ada bintik putih di permukaan, tidak akan mempengaruhi penggunaan. Anda dapat menggunakan kain lembut yang dibasahi dengan sedikit pembersih netral untuk menyekanya.
【2】 Lingkungan lembab
(1)Siklus pemeliharaan: Periksa setiap 6 hingga 12 bulan sekali.
(2)Langkah-langkah pemeliharaan:
Bersihkan debu dan minyak di permukaan (lap dengan kain kering atau alkohol).
Jika Anda menemukan titik karat kecil, gunakan amplas halus (600# hingga 1000#) untuk mengampelasnya secara perlahan, lalu gunakan semprotan galvanisasi dingin atau lilin anti karat.
Untuk mur elektro-galvanis, lapisan tipis minyak anti karat dapat diaplikasikan.
【3】Lingkungan Luar Ruangan/Air Hujan/Kelembaban Tinggi
(1)Siklus pemeliharaan: Setidaknya satu kali inspeksi komprehensif per tahun.
(2)Langkah-langkah pemeliharaan:
Mur Galvanis/Dacromet: Hilangkan karat pada permukaan dengan sikat kawat, bersihkan dan keringkan, lalu aplikasikan cat reparasi berbahan seng atau cairan reparasi Dacromet.
② Mur galvanis celup panas: Jika sebagian lapisan terkelupas, hilangkan karatnya lalu aplikasikan primer kaya seng.
Mur las segi enam bergelang baja tahan karat: Cukup bersihkan dengan air biasa atau pembersih netral untuk menghilangkan garam atau kontaminan di permukaan.
| Ukuran Benang | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Pitch Benang Kasar | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Pitch Benang Halus | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Ukuran Nominal | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | maks | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| menit | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | menit | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| maks | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Ukuran Nominal | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Ukuran Nominal | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | menit | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| maks | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | maks | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| menit | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | maks = ukuran nominal | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| menit | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| per 1000 unitskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
【4】 Lingkungan Laut / Kabut Garam Tinggi
(1)Siklus pemeliharaan: Periksa setiap 6 bulan.
(2)Langkah-langkah pemeliharaan:
①Baja tahan karat: Bilas permukaan dengan air bersih untuk menghilangkan garam, lalu keringkan dan gunakan bahan pasif atau larutan asam sitrat untuk perawatan pasivasi guna mengembalikan ketahanan terhadap korosi.
②Lapisan Dacromet: Jika lapisan tergores, gunakan cairan perbaikan Dacromet untuk aplikasi ulang lokal.
【5】Lingkungan Suhu Tinggi
(1)Perhatian: Galvanisasi biasa akan mempercepat oksidasi di atas 120°C. Disarankan menggunakan dacromet atau stainless steel.
(2)Perawatan: Setelah menghilangkan kerak oksida, aplikasikan cat anti karat tahan suhu tinggi (dengan ketahanan suhu ≥ 300°C).