Berikut ini adalah skema perawatan permukaan yang umum dan karakteristiknya untuk mur hex las bergelang, yang dapat membantu Anda membuat pilihan berdasarkan skenario aplikasi.
(1)Elektro-galvanisasi
Warna : Biru dan putih / Kuning / Hitam
Tes semprotan garam: 48 - 120
Biaya: Rendah
Dampak pengelasan: Lapisan seng menguap selama pengelasan, menghasilkan asap. Diperlukan ventilasi yang memadai; Penghapusan seng lokal dapat memperbaiki situasi.
Aplikasi yang disarankan: Lembaran logam dalam ruangan, peralatan rumah tangga, industri umum.
(2) Galvanis celup panas
Warna:Lapisan tebal abu-abu perak
Tes semprotan garam: 500+
Biaya: Sedang
Dampak pengelasan: Lapisannya cukup tebal. Sebelum pengelasan, area pengelasan perlu dipoles; jika tidak, akan terjadi banyak percikan.
Aplikasi yang disarankan:Lemari luar ruangan, struktur baja bangunan, fasilitas listrik
(3)Lapisan Dacromet/Seng-Aluminium
Warna: Matte Perak Abu-abu
Tes semprotan garam: 1000+
Biaya: Sedang
Dampak pengelasan: Tidak ada penggetasan hidrogen, pengaruh lapisan minimal selama pengelasan, dapat langsung dilas (lebih sedikit asap)
Aplikasi yang disarankan: Sasis mobil, persyaratan anti-korosi yang tinggi, tingkat kekuatan tinggi
(4)Paduan seng-nikel
Warna: perak abu-abu/hitam
Tes semprotan garam: 500 - 1000
Biaya: Tinggi
Dampak pengelasan: Lapisannya padat dan memiliki kinerja pengelasan yang lebih baik daripada galvanisasi biasa.
Aplikasi yang disarankan: Direkomendasikan agar mur hex las bergelang digunakan dalam aplikasi dengan permintaan tinggi, seperti kompartemen mesin mobil dan lingkungan dengan kelembapan tinggi.
(5)Menjadi hitam
Warna: hitam
Tes semprotan garam: 12 - 24
Biaya: Sangat rendah
Dampak pengelasan:Hampir tidak ada efek pengawet, tidak ada dampak pada pengelasan
Aplikasi yang disarankan:Lingkungan dalam ruangan yang sangat kering, pencegahan karat sementara
(6)Baja tahan karat dengan warna aslinya
Warna:Logam dalam warna aslinya
Tes semprotan garam: Unggul (bahanlah yang menentukan)
Biaya: Tinggi
Dampak pengelasan:Kinerja pengelasan yang sangat baik, tidak memerlukan lapisan tambahan
Aplikasi yang disarankan: Bidang kelautan, kimia, makanan, medis
| Ukuran Benang | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Pitch Benang Kasar | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Pitch Benang Halus | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Ukuran Nominal | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | maks | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| menit | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | menit | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| maks | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Ukuran Nominal | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Ukuran Nominal | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | menit | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| maks | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | maks | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| menit | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | maks = ukuran nominal | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| menit | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| per 1000 unitskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
Saat memilih perawatan permukaan untuk mur hex las bergelang, empat faktor utama perlu dipertimbangkan secara komprehensif: lingkungan penggunaan, tingkat kekuatan, proses pengelasan, dan anggaran biaya.
(1)Tentukan dengan jelas lingkungan penggunaan
Kabel dalam ruangan menggunakan galvanis, kabel luar ruangan menggunakan galvanis hot-dip atau dilapisi dactron, dan untuk lingkungan yang sangat korosif, digunakan baja tahan karat.
(2)Konfirmasikan tingkat kekuatan mur hex las bergelang
Kelas 10.9 ke atas: Nonaktifkan elektro-galvanisasi. Hanya Dacromet atau stainless steel yang bisa dipilih.
(3) Evaluasi kompatibilitas proses pengelasan
Galvanisasi hot-dip harus digiling; Dacromet, paduan seng-nikel dapat dilas langsung.
(4)Seimbangkan anggaran biaya
Dengan alasan memenuhi tiga syarat pertama, pilihlah opsi yang paling ekonomis.