Mur las flensa segi enam merupakan pengikat khusus dengan flensa melingkar di bagian bawah dan bentuk heksagonal di bagian atas. Permukaan bawah flensa biasanya memiliki tiga tonjolan las (atau disebut bos). Mur ini dilas dengan kuat ke lembaran logam melalui pengelasan resistansi (las bos) setelah melelehkan tonjolan, sehingga mencapai sambungan ulir permanen.
Dibandingkan dengan mur las biasa, mur las flensa segi enam dilengkapi permukaan flensa, yang dapat menggantikan ring datar untuk mendistribusikan tekanan dan melindungi komponen lembaran tipis agar tidak hancur. Pada saat yang sama, desain kepala heksagonal memudahkan penggunaan kunci pas atau soket standar untuk perakitan baut. Produk ini banyak digunakan dalam skenario sambungan berulir pada struktur lembaran logam tipis seperti badan otomotif, cangkang peralatan rumah tangga, lemari listrik, dan peralatan mekanis.
Desain struktural mur las flensa Hexagon berpusat pada tiga tujuan utama: "pengelasan yang andal, pemosisian yang tepat, dan perakitan yang nyaman". Fitur struktural inti dapat diringkas sebagai berikut:
(1)Kepala Hex
Bentuk: Segi enam biasa. Dimensi sisi berlawanan mematuhi toleransi standar ISO/DIN.
Fungsi: Dapat dengan mudah dikencangkan menggunakan kunci pas ujung terbuka atau soket, tanpa memerlukan alat khusus.
Keuntungan: Kompatibel dengan mur heksagonal biasa, memfasilitasi perakitan dan pemeliharaan di tempat.
(2)Dasar Flensa
Bentuk: Permukaan flensa membesar
Fungsi: Meningkatkan area kontak dengan benda kerja, mendistribusikan tekanan, dan mencegah material lembaran tipis berubah bentuk.
Ganti ring datar dan kurangi jumlah komponen dan langkah perakitan.
Keuntungan: Meningkatkan keandalan koneksi dan mengurangi biaya keseluruhan.
(3)Proyeksi Las
Inilah fitur terpenting yang membedakan mur las flensa segi enam dengan mur flensa biasa.
| Fitur | Keterangan |
| Kuantitas | Desain standar terdiri dari 3 buah, didistribusikan secara merata pada 120° di sepanjang permukaan bawah flensa. |
| Membentuk | Bagian atasnya berbentuk bulat atau kerucut, dengan bagian atas halus dan membulat tanpa tepi tajam. |
| Tinggi | 0,5 - 0,8 mm (dapat disesuaikan dengan ketebalan bahan dasar) |
| Fungsi | ① Selama pengelasan resistansi, tonjolan meleleh terlebih dahulu, membentuk inti cair yang stabil; ② Pemusatan otomatis tiga titik dicapai untuk mencegah pergeseran pengelasan; ③ Jika tidak sedang dalam proses pengelasan, benda kerja dapat ditahan sementara di tempatnya, sehingga memudahkan penempatan jalur produksi otomatis. |
| Keuntungan | Penetrasi pengelasan seragam, akurasi posisi tinggi, dan cocok untuk pengelasan otomatis robot. |
| Ukuran Benang | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Pitch Benang Kasar | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Pitch Benang Halus | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Ukuran Nominal | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | maks | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| menit | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | menit | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| maks | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Ukuran Nominal | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Ukuran Nominal | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | menit | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| maks | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | maks | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| menit | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | maks = ukuran nominal | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| menit | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| per 1000 unitskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
(4)Benang Dalam
Standar: Benang kasar metrik, benang halus, UNC/UNF, dll.
Akurasi: Biasanya 6 jam, memastikan kompatibilitas yang baik dengan produk lain.
Fungsi: Menyediakan sambungan berulir yang dapat dilepas, mampu menahan tegangan aksial, torsi, dan beban getaran.
Keuntungan: Kekuatan benang tinggi.