Proses pengelasan inti mur las flensa Hex adalah pengelasan titik resistansi. Ini adalah metode koneksi yang efisien dan andal. Prinsip kerjanya cerdik: Permukaan flensa mur dilengkapi dengan tonjolan yang dirancang dengan cermat. Ketika arus pengelasan melewatinya, tonjolan ini menjadi area dengan konsentrasi resistansi tertinggi. Di bawah tekanan yang sangat besar, mereka dengan cepat meleleh, sehingga membentuk inti las yang kuat. Proses kerja dapat dibagi menjadi empat langkah:
(1)Posisi dan Tekanan
Sistem pengumpanan otomatis secara tepat memposisikan mur las flensa Hex pada bahan dasar. Elektroda atas dan bawah memberikan tekanan yang telah ditentukan sebelumnya, memastikan pas antara mur dan lembaran logam.
(2) Pemanasan listrik
Arus beberapa ribu ampere melewati tonjolan itu dalam sekejap, menyebabkan area di bawahnya mencair dengan cepat.
(3) Retensi tekanan dan kristalisasi
Setelah arus diputus, tekanan elektroda terus dipertahankan, memungkinkan logam cair mendingin dan mengkristal di bawah tekanan, membentuk inti las yang padat.
(4)Reset dan Penyelesaian
Elektroda diangkat, dan satu siklus pengelasan selesai. Mur yang dilas menyatu dengan lembaran logam, dan kekuatan ulirnya biasanya lebih tinggi daripada bahan dasar itu sendiri.
Untuk mencapai kualitas pengelasan paling ideal untuk mur las flensa Hex, kontrol yang tepat terhadap tiga parameter utama berikut sangat penting:
(1) Arus pengelasan
Ini adalah faktor utama yang mempengaruhi kekuatan pengelasan. Jika arusnya terlalu rendah, maka akan mengakibatkan pengelasan tidak lengkap; jika terlalu tinggi, dapat menyebabkan percikan atau bahkan "terbakar" pada mur las flensa Hex.
(2)Tekanan elektroda
Penting untuk memberikan tekanan yang cukup untuk memastikan bahwa benda kerja bersentuhan erat, tetapi tekanan yang berlebihan dapat menghancurkan tonjolan tersebut sebelum waktunya, sehingga melemahkan efek pengelasan.
(3)Waktu pengelasan
Biasanya sangat singkat (beberapa puluh milidetik) dan digunakan untuk mengontrol masukan panas, mencegah mur terlalu panas.
Ambil contoh pengelasan pelat baja karbon rendah 1,5 mm dengan mur las flensa M8 Hex yang umum. Parameter referensinya adalah:
Tekanan elektroda: 2,5 - 4,0 kN
Arus pengelasan: 8 - 11 kA
Waktu pengelasan: 8 - 15 siklus (sekitar 0,16 - 0,3 detik)
| Ukuran Benang | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Pitch Benang Kasar | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Pitch Benang Halus | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Ukuran Nominal | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | maks | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| menit | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | menit | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| maks | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Ukuran Nominal | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Ukuran Nominal | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | menit | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| maks | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | maks | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| menit | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | maks = ukuran nominal | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| menit | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| per 1000 unitskg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||